कोल्ड स्टोरेज कसे डीफ्रॉस्ट केले जाते? डीफ्रॉस्टिंगच्या पद्धती कोणत्या आहेत?

कोल्ड स्टोरेजचे डीफ्रॉस्टिंग मुख्यतः कोल्ड स्टोरेजमधील बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावरील दंवमुळे होते, ज्यामुळे कोल्ड स्टोरेजमधील आर्द्रता कमी होते, पाइपलाइनच्या उष्णता वाहनात अडथळा येतो आणि थंड होण्याच्या परिणामावर परिणाम होतो. कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग उपायांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे:

गरम गॅस डीफ्रॉस्टिंग

गरम वायूयुक्त संक्षेपण एजंट थेट बाष्पीभवनात टाकणे आणि बाष्पीभवनातून वाहणे. जेव्हा कोल्ड स्टोरेज तापमान 1 °C पर्यंत वाढते तेव्हा कॉम्प्रेसर बंद केला जातो. बाष्पीभवनाचे तापमान वाढते, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील दंव थर वितळतो किंवा सोलतो; गरम हवा वितळणे किफायतशीर आणि विश्वासार्ह आहे, आणि देखभाल आणि व्यवस्थापन सोयीस्कर आहे आणि त्याची गुंतवणूक आणि बांधकाम कठीण नाही. तथापि, गरम हवा डीफ्रॉस्टिंगसाठी अनेक पर्याय आहेत. नेहमीची पद्धत म्हणजे कंप्रेसरमधून सोडलेला उच्च दाब आणि उच्च तापमानाचा वायू उष्णता आणि डीफ्रॉस्टिंग सोडण्यासाठी बाष्पीभवनात पाठवणे आणि कंडेन्स्ड द्रव उष्णता शोषून घेण्यासाठी आणि कमी तापमान आणि कमी दाबाच्या वायूमध्ये बाष्पीभवन करण्यासाठी दुसऱ्या बाष्पीभवनात प्रवेश करणे. एक चक्र पूर्ण करण्यासाठी कंप्रेसर सक्शनवर परत जा.

पाण्याचे फवारे डीफ्रॉस्टिंग

दंव थर तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी बाष्पीभवन थंड करण्यासाठी नियमितपणे पाण्याची फवारणी करा; जरी वॉटर स्प्रे डीफ्रॉस्टिंगचा डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव चांगला असला तरी, ते एअर कूलरसाठी अधिक योग्य आहे, जे बाष्पीभवन कॉइलसाठी ऑपरेट करणे कठीण आहे. दंव तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी 5% - 8% केंद्रित ब्राइनसारखे उच्च गोठणबिंदू तापमान असलेले द्रावण देखील आहे.

विद्युतइलेक्ट्रिक हीटर्स डीफ्रॉस्ट कराते डीफ्रॉस्ट करण्यासाठी गरम केले जातात.

जरी ते सोपे आणि सोपे असले तरी, कोल्ड स्टोरेज बेसच्या प्रत्यक्ष रचनेनुसार आणि तळाच्या वापरानुसार, हीटिंग वायर बसवण्याची बांधकाम अडचण कमी नाही आणि भविष्यात बिघाड दर तुलनेने जास्त आहे, देखभाल व्यवस्थापन कठीण आहे आणि अर्थव्यवस्था देखील खराब आहे.

इलेक्ट्रिकल डीफ्रॉस्टिंग, वॉटर डीफ्रॉस्टिंग आणि हॉट एअर डीफ्रॉस्टिंग व्यतिरिक्त, यांत्रिक डीफ्रॉस्टिंग इत्यादी अनेक इतर कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग पद्धती आहेत. मेकॅनिकल डीफ्रॉस्टिंगमध्ये प्रामुख्याने मॅन्युअली डीफ्रॉस्ट करण्यासाठी साधने वापरली जातात, कोल्ड स्टोरेज बाष्पीभवन कॉइलवरील फ्रॉस्ट लेयर काढून टाकणे आवश्यक असते तेव्हा, डिझाइन कोल्ड स्टोरेजमध्ये स्वयंचलित डीफ्रॉस्टिंग डिव्हाइस नसल्यामुळे, फक्त मॅन्युअल डीफ्रॉस्टिंग केले जाऊ शकते, परंतु अनेक गैरसोयी आहेत.

गरम फ्लोराईड डीफ्रॉस्टिंग डिव्हाइस (मॅन्युअल):हे उपकरण गरम फ्लोरिन डीफ्रॉस्टच्या तत्त्वानुसार विकसित केलेले एक साधे डीफ्रॉस्ट उपकरण आहे. ते आता बर्फ उद्योग आणि रेफ्रिजरेशन सारख्या रेफ्रिजरेशन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. कोणत्याही सोलेनॉइड व्हॉल्व्हची आवश्यकता नाही. व्याप्ती सिंगल कॉम्प्रेसर आणि सिंगल बाष्पीभवनासाठी स्वतंत्र परिसंचरण प्रणाली. समांतर, मल्टी-स्टेज, कॅस्केड युनिट्ससाठी योग्य नाही.

फायदे:कनेक्शन सोपे आहे, स्थापना ऑपरेशन सोपे आहे, वीजपुरवठा आवश्यक नाही, सुरक्षितता आवश्यक नाही, साठवणूक आवश्यक नाही, वस्तू साठवल्या जात नाहीत, साठवणूक तापमान गोठलेले नाही आणि इन्व्हेंटरी थंड आणि थंड आहे. रेफ्रिजरेशन आणि रेफ्रिजरेशन उद्योगाचा वापर 20 चौरस मीटर ते 800 चौरस मीटर आहे आणि लहान आणि मध्यम आकाराच्या कोल्ड स्टोरेज ट्यूबला डीफ्रॉस्ट केले जाते. दोन फिन अॅल्युमिनियम पंक्तींसह एकत्रित केलेल्या बर्फ औद्योगिक उपकरणांचा परिणाम.

डीफ्रॉस्टिंग इफेक्टची सर्वोत्तम वैशिष्ट्ये
१. मॅन्युअल कंट्रोल वन-बटण स्विच, साधा, विश्वासार्ह, सुरक्षित, चुकीच्या ऑपरेशनमुळे उपकरणांमध्ये बिघाड होत नाही.

२. आतून गरम केल्याने, दंव थर आणि पाईपची भिंत यांचे मिश्रण वितळवता येते आणि उष्णता स्रोत अत्यंत कार्यक्षम असतो.

३. डीफ्रॉस्टिंग स्वच्छ आणि कसून आहे, ८०% पेक्षा जास्त फ्रॉस्ट लेयर घन आहे आणि २-फिन अॅल्युमिनियम डिस्चार्ज बाष्पीभवनाने त्याचा परिणाम चांगला होतो.

४. कंडेन्सिंग युनिटवर थेट बसवलेल्या आकृतीनुसार, साधे पाईप कनेक्शन, इतर कोणतेही विशेष अॅक्सेसरीज नाहीत.

५. दंव थराच्या जाडीच्या वास्तविक जाडीनुसार, साधारणपणे ३० ते १५० मिनिटे वापरली जाते.

६. इलेक्ट्रिक हीटिंग क्रीमच्या तुलनेत: उच्च सुरक्षा घटक, थंड तापमानावर कमी नकारात्मक प्रभाव आणि इन्व्हेंटरी आणि पॅकेजिंगवर कमी परिणाम.

कोल्ड स्टोरेज सिस्टीमच्या बाष्पीभवनकर्त्याने देखभालीकडे लक्ष दिले पाहिजे. जर बाष्पीभवन फ्रॉस्टिंगमुळे कोल्ड स्टोरेजच्या सामान्य वापरावर परिणाम होत असेल, तर वेळेत कसे डीफ्रॉस्ट करावे? आमचे कोल्ड स्टोरेज इंस्टॉलेशन तज्ञ रात्रीच्या वेळी थंड होण्याच्या टिप्समध्ये तुम्ही बाष्पीभवन फ्रॉस्टिंगच्या बिंदूंकडे लक्ष दिले पाहिजे ज्यामुळे थर्मल रेझिस्टन्स वाढेल, उष्णता हस्तांतरण गुणांक कमी होईल. चिलरसाठी, हवेच्या प्रवाहाचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कमी होते, प्रवाह प्रतिरोध वाढतो आणि वीज वापर वाढतो. म्हणून, ते वेळेत डीफ्रॉस्ट केले पाहिजे.

सध्याच्या शीतगृह योजना खालीलप्रमाणे आहेत:

१. मॅन्युअल फ्रॉस्टिंग सोपे आणि सोपे आहे, आणि स्टोरेज तापमानावर त्याचा फारसा परिणाम होत नाही, परंतु श्रमाची तीव्रता मोठी आहे, डीफ्रॉस्टिंग पूर्णपणे होत नाही आणि त्याला मर्यादा आहेत.

२. पाणी फ्लश केले जाते आणि दुहेरी थर वितळविण्यासाठी फवारणी यंत्राद्वारे दंवयुक्त पाणी बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावर फवारले जाते आणि नंतर ड्रेनेज पाईपद्वारे सोडले जाते. या योजनेत उच्च कार्यक्षमता, सोपी ऑपरेशन प्रक्रिया आणि साठवण तापमानात लहान चढ-उतार आहेत. उर्जेच्या दृष्टिकोनातून, बाष्पीभवन क्षेत्राच्या प्रति चौरस मीटर थंड करण्याची क्षमता २५०-४०० किलोज पर्यंत पोहोचू शकते. पाण्याच्या फ्लशिंगमुळे गोदामाच्या आतील भागात धुके येणे देखील सोपे होते, ज्यामुळे थंड छतावर पाणी टपकते, ज्यामुळे सेवा आयुष्य कमी होते.

३. गरम हवेचे डीफ्रॉस्टिंग, कंप्रेसरमधून सोडल्या जाणाऱ्या अतिउष्ण वाफेने सोडलेल्या उष्णतेचा वापर करून बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावरील दुहेरी थर वितळवला जातो. त्याची वैशिष्ट्ये मजबूत लागूक्षमता आणि उर्जेच्या वापरात वाजवी आहेत. अमोनिया रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी, डीफ्रॉस्टिंग बाष्पीभवन यंत्रातील तेल देखील जलद बाहेर काढू शकते, परंतु डीफ्रॉस्टिंगचा वेळ जास्त असतो, ज्याचा स्टोरेज तापमानावर विशिष्ट प्रभाव पडतो. रेफ्रिजरेशन सिस्टम जटिल आहे.

४, इलेक्ट्रिक हीटिंग आणि डीफ्रॉस्टिंग, डिफ्रॉस्ट करण्यासाठी कोल्ड स्टोरेज गरम करण्यासाठी हीटिंग एलिमेंट वापरणे. ही प्रणाली सोपी, ऑपरेट करण्यास सोपी, स्वयंचलित करण्यास सोपी आहे, परंतु खूप वीज वापरते.

जेव्हा प्रत्यक्ष योजना निश्चित केली जाते, तेव्हा कधीकधी डीफ्रॉस्टिंग योजना वापरली जाते आणि कधीकधी वेगवेगळ्या योजना एकत्र केल्या जातात. जसे की कोल्ड स्टोरेज शेल्फ पाईप, भिंत, वरचा गुळगुळीत पाईप, तुम्ही गरम गॅस पद्धतीचे कृत्रिम संयोजन वापरू शकता, सामान्यतः मॅन्युअल फ्रॉस्टिंग, नियमित गरम हवा डीफ्रॉस्ट, कृत्रिमरित्या स्वीपिंग फ्रॉस्ट पूर्णपणे समजून घेण्यासाठी दंव काढून टाकणे आणि पाइपलाइनमध्ये तेल सोडणे सोपे नाही. एअर ब्लोअर पाणी आणि गरम हवेने फ्लश केले जाते. अधिक फ्रॉस्टिंगसाठी, वारंवार डीफ्रॉस्टिंग गरम हवेने वॉटर डीफ्रॉस्टिंगसह एकत्रित केले जाऊ शकते. जेव्हा कोल्ड स्टोरेजची रेफ्रिजरेशन सिस्टम कार्यरत असते, तेव्हा बाष्पीभवन यंत्राचे पृष्ठभाग तापमान सहसा शून्यापेक्षा कमी असते. म्हणून, बाष्पीभवन फ्रॉस्टिंगच्या अधीन असते आणि दंव थराला मोठा थर्मल प्रतिकार असतो, म्हणून जेव्हा दंव जाड असते तेव्हा आवश्यक डीफ्रॉस्टिंग उपचार आवश्यक असतात.

कोल्ड स्टोरेजचा बाष्पीभवनकर्ता त्याच्या संरचनेनुसार वॉल-पाईप प्रकार आणि फिन प्रकारात विभागला जातो, वॉल-डिस्प्लेसमेंट प्रकार नैसर्गिक संवहन उष्णता हस्तांतरण आहे, फिन प्रकार सक्तीने संवहन उष्णता हस्तांतरण आहे आणि डीफ्रॉस्टिंग पद्धत वॉल-रो ट्यूब प्रकार सामान्यतः मॅन्युअली मॅन्युअलाइज्ड आहे. फ्रॉस्ट, फिन प्रकार इलेक्ट्रिक हीटिंग क्रीमसह.

मॅन्युअल डीफ्रॉस्टिंग करणे अधिक त्रासदायक आहे. मॅन्युअली डीफ्रॉस्ट करणे, फ्रॉस्ट साफ करणे आणि लायब्ररीतील सामग्री हलवणे आवश्यक आहे. सहसा, वापरकर्त्याला बराच काळ किंवा काही महिन्यांसाठी डीफ्रॉस्टिंग करावे लागते. डीफ्रॉस्टिंग करताना, फ्रॉस्ट थर आधीच जाड असतो. थराच्या थर्मल रेझिस्टन्समुळे बाष्पीभवक रेफ्रिजरेशन साध्य करण्यापासून खूप दूर आहे. इलेक्ट्रिक हीटिंग डीफ्रॉस्टिंग मॅन्युअल मॅन्युअल डीफ्रॉस्टिंगपेक्षा एक पाऊल पुढे आहे, परंतु फिन केलेले बाष्पीभवकांपर्यंत मर्यादित, वॉल-आणि-ट्यूब बाष्पीभवक वापरले जाऊ शकत नाहीत.
इलेक्ट्रिक हीटिंग प्रकार फिन-टाइप बाष्पीभवनातील इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबमध्ये घातला पाहिजे आणि इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब पाणी प्राप्त करणाऱ्या ट्रेमध्ये ठेवली पाहिजे. शक्य तितक्या लवकर दंव काढून टाकण्यासाठी, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबची शक्ती खूप लहान निवडता येत नाही, सहसा ती काही किलोवॅट असते. इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबच्या ऑपरेशनसाठी नियंत्रण पद्धत सामान्यतः वेळेनुसार हीटिंग नियंत्रणाचा अवलंब करते. गरम करताना, इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब बाष्पीभवनकर्त्याकडे उष्णता हस्तांतरित करते आणि बाष्पीभवन कॉइल आणि फिनवरील दंवाचा एक भाग विरघळतो आणि दंवाचा एक भाग पडणाऱ्या पाण्याच्या ट्रेला पूर्णपणे विरघळत नाही आणि पाणी प्राप्त करणाऱ्या ट्रेमध्ये इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूबद्वारे गरम आणि वितळवला जातो. हा विजेचा अपव्यय आहे आणि थंड होण्याचा परिणाम खूपच खराब आहे. बाष्पीभवन दंवाने भरलेला असल्याने, उष्णता विनिमय गुणांक अत्यंत कमी आहे.

असामान्य कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग पद्धत

1. लहान सिस्टीमच्या गरम गॅस डीफ्रॉस्टिंगसाठी, सिस्टम आणि नियंत्रण पद्धत सोपी आहे, डीफ्रॉस्टिंग गती जलद, एकसमान आणि सुरक्षित आहे आणि अनुप्रयोग श्रेणी आणखी वाढवली पाहिजे.

२. वारंवार डीफ्रॉस्टिंगची आवश्यकता असलेल्या रेफ्रिजरेशन सिस्टमसाठी वायवीय डीफ्रॉस्टिंग विशेषतः योग्य आहे. विशेष हवा स्रोत आणि हवा उपचार उपकरणे जोडणे आवश्यक असले तरी, जोपर्यंत वापर दर जास्त असेल तोपर्यंत अर्थव्यवस्था खूप चांगली राहील.

३. अल्ट्रासोनिक डीफ्रॉस्टिंग ही ऊर्जा बचतीची डीफ्रॉस्टिंगची एक स्पष्ट पद्धत आहे. अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांसाठी डीफ्रॉस्टिंगची परिपूर्णता सुधारण्यासाठी अल्ट्रासोनिक जनरेटरच्या लेआउटचा अधिक अभ्यास केला पाहिजे.

४, द्रव रेफ्रिजरंट डीफ्रॉस्टिंग, कूलिंग प्रक्रिया आणि डीफ्रॉस्टिंग प्रक्रिया एकाच वेळी, डीफ्रॉस्टिंग दरम्यान कोणताही अतिरिक्त ऊर्जा वापरला जात नाही, सुपरकूलिंग विस्तार व्हॉल्व्हच्या आधी द्रव रेफ्रिजरंटसाठी फ्रॉस्ट कूलिंगचा वापर केला जातो, कूलिंग कार्यक्षमता सुधारते जेणेकरून लायब्ररी तापमान मुळात राखता येईल. द्रव रेफ्रिजरंटचे तापमान सामान्य तापमान मर्यादेत असते आणि डीफ्रॉस्ट दरम्यान बाष्पीभवनाच्या तापमानात वाढ कमी असते, ज्यामुळे बाष्पीभवनाच्या उष्णता हस्तांतरणाच्या बिघाडावर फारसा परिणाम होत नाही. तोटा असा आहे की प्रणालीचे जटिल नियंत्रण अवजड आहे.

डीफ्रॉस्टिंग वेळेत, ते साधारणपणे तापमानाकडे दुर्लक्ष करून असते. डीफ्रॉस्टिंग वेळ संपतो आणि नंतर टपकण्याच्या वेळेपर्यंत, पंखा पुन्हा सुरू होतो. तुमचा डीफ्रॉस्टिंग वेळ जास्त वेळ सेट करू नये आणि इलेक्ट्रिक हीटिंग क्रीम २५ मिनिटांपेक्षा जास्त नसावी. वाजवी डीफ्रॉस्टिंग मिळवण्याचा प्रयत्न करा. (डीफ्रॉस्टिंग सायकल सामान्यतः पॉवर ट्रान्समिशन वेळेवर किंवा कंप्रेसर स्टार्टअप वेळेवर आधारित असते.) काही इलेक्ट्रॉनिक तापमान नियंत्रण देखील डीफ्रॉस्टिंगच्या शेवटच्या तापमानाला समर्थन देते. ते डीफ्रॉस्टिंग दोन मोडमध्ये समाप्त करते, १ वेळ आणि २ कुवेन. हे सामान्यतः २ तापमान प्रोब वापरते.

कोल्ड स्टोरेजच्या दैनंदिन वापरात, कोल्ड स्टोरेजवरील दंव नियमितपणे काढून टाकणे आवश्यक आहे. कोल्ड स्टोरेजवरील जास्त दंव हे कोल्ड स्टोरेजच्या सामान्य वापरासाठी अनुकूल नाही. पेपरमध्ये, कोल्ड स्टोरेजवरील दंवची तपशीलवार माहिती घेतली पाहिजे. ती कशी काढायची? सामान्य तंत्रे कोणती आहेत?

१. रेफ्रिजरंट तपासा आणि साईज ग्लासमध्ये काही बबल आहे का ते तपासा. जर पुरेसा नसल्याचे दर्शविणारा बबल असेल तर कमी दाबाच्या पाईपमधून रेफ्रिजरंट घाला.

२. फ्रॉस्ट एक्झॉस्ट पाईपजवळ कोल्ड स्टोरेज प्लेटमध्ये काही अंतर आहे का ते तपासा, ज्यामुळे थंडीची गळती होते. जर अंतर असेल तर ते थेट काचेच्या गोंदाने किंवा फोमिंग एजंटने सील करा.

३. तांब्याच्या पाईपमधून गळती तपासा, गळती शोधण्यासाठी किंवा हवेचे बुडबुडे तपासण्यासाठी साबणाचे पाणी फवारणी करा.

४. कंप्रेसर स्वतःच खराब होण्याचे कारण, उदाहरणार्थ, उच्च आणि कमी दाबाचा वायू, व्हॉल्व्ह बदलण्याची आवश्यकता, दुरुस्तीसाठी कंप्रेसर दुरुस्ती दुकानात पाठवले जाते.

५. ते ओढण्याच्या जागेवर परत येण्याच्या जवळ आहे का ते पाहण्यासाठी, जर ते असेल तर गळती शोधून काढा, रेफ्रिजरंट जोडा. या प्रकरणात, पाईप सामान्यतः आडवा ठेवला जात नाही. लेव्हलने समतल करण्याची शिफारस केली जाते. नंतर पुरेसा रेफ्रिजरंट चार्ज नसेल, रेफ्रिजरंट जोडला गेला असेल किंवा पाइपलाइनमध्ये बर्फाचा ब्लॉक असेल.