अ. आढावा
कोल्ड स्टोरेजमधील बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावरील दंव असल्याने, ते रेफ्रिजरेशन बाष्पीभवन यंत्राच्या (पाइपलाइन) थंड क्षमतेचे वहन आणि प्रसार रोखते आणि शेवटी रेफ्रिजरेशन परिणामावर परिणाम करते. जेव्हा बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावरील दंव थराची (बर्फाची) जाडी एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत पोहोचते, तेव्हा रेफ्रिजरेशन कार्यक्षमता 30% पेक्षा कमी होते, ज्यामुळे विद्युत उर्जेचा मोठ्या प्रमाणात अपव्यय होतो आणि रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे सेवा आयुष्य कमी होते. म्हणून, योग्य चक्रात कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्ट ऑपरेशन करणे आवश्यक आहे.
ब. डीफ्रॉस्टिंगचा उद्देश
१, प्रणालीची रेफ्रिजरेशन कार्यक्षमता सुधारणे;
२. गोदामात गोठवलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करा;
३, ऊर्जा वाचवा;
४, कोल्ड स्टोरेज सिस्टीमचे सेवा आयुष्य वाढवा.
C. डीफ्रॉस्टिंग पद्धती
कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग पद्धती: गरम गॅस डीफ्रॉस्टिंग (गरम फ्लोरिन डीफ्रॉस्टिंग, गरम अमोनिया डीफ्रॉस्टिंग), पाणी डीफ्रॉस्टिंग, इलेक्ट्रिकल डीफ्रॉस्टिंग, यांत्रिक (कृत्रिम) डीफ्रॉस्टिंग इ.
१, गरम गॅस डीफ्रॉस्ट
मोठ्या, मध्यम आणि लहान कोल्ड स्टोरेज पाईप डीफ्रॉस्टिंगसाठी योग्य:
गरम उच्च-तापमानाचे वायूयुक्त कंडेन्सेट थेट बाष्पीभवनात अडथळा न आणता प्रवेश करते आणि बाष्पीभवनाचे तापमान वाढते, ज्यामुळे दंव थर आणि थंड स्त्राव सांधे विरघळतात किंवा नंतर सोलून जातात. गरम वायू डीफ्रॉस्टिंग किफायतशीर आणि विश्वासार्ह आहे, देखभाल आणि व्यवस्थापनासाठी सोयीस्कर आहे आणि त्याची गुंतवणूक आणि बांधकाम अडचण मोठी नाही.
२, पाण्याचा फवारा डीफ्रॉस्ट करणे
मोठ्या आणि मध्यम चिलरच्या डीफ्रॉस्टिंगमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो:
दंव थर वितळविण्यासाठी वेळोवेळी बाष्पीभवन यंत्रावर खोलीच्या तापमानाचे पाणी फवारणी करा. जरी डीफ्रॉस्टिंगचा परिणाम खूप चांगला असला तरी, ते एअर कूलरसाठी अधिक योग्य आहे आणि बाष्पीभवन कॉइलसाठी ते चालवणे कठीण आहे. दंव तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी बाष्पीभवन यंत्रावर जास्त गोठवणारे तापमान, जसे की 5% ते 8% केंद्रित ब्राइन, असलेल्या द्रावणाने फवारणी करणे देखील शक्य आहे.
३, इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्ट
इलेक्ट्रिक हीट पाईप बहुतेकदा मध्यम आणि लहान चिलरसाठी वापरला जातो:
इलेक्ट्रिक हीटिंग वायरचा वापर प्रामुख्याने मध्यम आणि लहान कोल्ड स्टोरेजमध्ये अॅल्युमिनियम रो ट्यूब इलेक्ट्रिक हीटिंगच्या डीफ्रॉस्टिंगसाठी केला जातो, जो चिलरसाठी वापरण्यास सोपा आणि सोपा आहे; तथापि, अॅल्युमिनियम ट्यूब कोल्ड स्टोरेजच्या बाबतीत, इलेक्ट्रिक हीटिंग वायरच्या अॅल्युमिनियम फिन इन्स्टॉलेशनच्या बांधकामातील अडचण कमी नाही आणि भविष्यात बिघाड दर तुलनेने जास्त आहे, देखभाल आणि व्यवस्थापन कठीण आहे, अर्थव्यवस्था खराब आहे आणि सुरक्षितता घटक तुलनेने कमी आहे.
४, यांत्रिक कृत्रिम डीफ्रॉस्टिंग
लहान कोल्ड स्टोरेज पाईप डीफ्रॉस्टिंग अनुप्रयोग:
कोल्ड स्टोरेज पाईप मॅन्युअल डीफ्रॉस्टिंग हे मूळ डीफ्रॉस्टिंग पद्धतीपेक्षा अधिक किफायतशीर आहे. कृत्रिम डीफ्रॉस्टिंगसह मोठे कोल्ड स्टोरेज वास्तववादी नाही, हेडचे ऑपरेशन कठीण आहे, भौतिक वापर खूप जलद आहे, गोदामात साठवण्याचा वेळ खूप जास्त आहे आणि आरोग्यासाठी हानिकारक आहे, डीफ्रॉस्टिंग पूर्णपणे करणे सोपे नाही, बाष्पीभवन विकृत होऊ शकते आणि बाष्पीभवन देखील तुटू शकते ज्यामुळे गळतीचे अपघात होऊ शकतात.
D. फ्लोरिन सिस्टम डीफ्रॉस्टिंग पद्धत निवड
कोल्ड स्टोरेजच्या वेगवेगळ्या बाष्पीभवन यंत्रांनुसार, तुलनेने योग्य डीफ्रॉस्टिंग पद्धत निवडा. काही सूक्ष्म कोल्ड स्टोअर्स हवेच्या उष्णतेचा वापर करून नैसर्गिकरित्या डीफ्रॉस्ट करण्यासाठी शट-ऑफ दरवाजा वापरतात. काही उच्च तापमान लायब्ररी चिलर रेफ्रिजरेटर थांबवणे, चिलर फॅन स्वतंत्रपणे उघडणे, डीफ्रॉस्ट करण्यासाठी हवा फिरवण्यासाठी फॅन वापरणे आणि ऊर्जा बचतीचा उद्देश साध्य करण्यासाठी इलेक्ट्रिक हीट पाईप सक्षम करणे निवडतात.
१, कूलरची डीफ्रॉस्टिंग पद्धत:
(१) इलेक्ट्रिक ट्यूब डीफ्रॉस्टिंग आहे आणि वॉटर डीफ्रॉस्टिंग निवडता येते, अधिक सोयीस्कर पाणी असलेले क्षेत्र वॉटर डीफ्रॉस्टिंग चिलर निवडण्यास प्राधान्य देऊ शकतात, पाण्याची कमतरता असलेले क्षेत्र इलेक्ट्रिक ट्यूब डीफ्रॉस्टिंग चिलर निवडण्यास प्राधान्य देतात.
(२) इलेक्ट्रिक ट्यूब डीफ्रॉस्टिंग बहुतेकदा लहान एअर कूलर डीफ्रॉस्टिंगमध्ये वापरले जाते; वॉटर फ्लशिंग फ्रॉस्ट चिलर सामान्यतः मोठ्या एअर कंडिशनिंग, रेफ्रिजरेशन सिस्टममध्ये कॉन्फिगर केले जाते.
२. स्टीलच्या पंक्तीची डीफ्रॉस्टिंग पद्धत:
गरम फ्लोरिन डीफ्रॉस्टिंग आणि कृत्रिम डीफ्रॉस्टिंग पर्याय आहेत.
३. अॅल्युमिनियम ट्यूबचे डीफ्रॉस्टिंग पद्धत:
थर्मल फ्लोराईड डीफ्रॉस्टिंग आणि इलेक्ट्रिक थर्मल डीफ्रॉस्टिंग पर्याय आहेत.
ई. कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग वेळ
आता बहुतेक कोल्ड स्टोरेज डीफ्रॉस्टिंग डीफ्रॉस्टिंग तापमान प्रोब किंवा डीफ्रॉस्टिंग वेळेनुसार नियंत्रित केले जाते. डीफ्रॉस्टिंग वारंवारता, वेळ आणि डीफ्रॉस्टिंग थांबण्याचे तापमान रचलेल्या वस्तूंच्या प्रमाण आणि गुणवत्तेनुसार समायोजित केले पाहिजे.
डीफ्रॉस्टिंग वेळेच्या शेवटी आणि नंतर ड्रिप वेळेपर्यंत, पंखा सुरू होतो. डीफ्रॉस्टिंग वेळ जास्त वेळ सेट न करण्याची काळजी घ्या आणि वाजवी डीफ्रॉस्टिंग मिळविण्याचा प्रयत्न करा. (डीफ्रॉस्टिंग सायकल सामान्यतः पॉवर सप्लाय वेळेवर किंवा कंप्रेसर सुरू होण्याच्या वेळेवर आधारित असते.)
F. जास्त दंव होण्याच्या कारणांचे विश्लेषण
दंव निर्मितीवर परिणाम करणारी अनेक कारणे आहेत, जसे की: बाष्पीभवन रचना, वातावरणीय वातावरण (तापमान, आर्द्रता) आणि हवेचा प्रवाह दर. दंव निर्मिती आणि एअर कूलरच्या कामगिरीवर होणारे परिणाम खालीलप्रमाणे आहेत:
१, इनलेट हवा आणि कोल्ड स्टोरेज फॅनमधील तापमानातील फरक;
२, श्वास घेतलेल्या हवेची आर्द्रता;
३, पंखांमधील अंतर;
४, इनलेट एअर फ्लो रेट.
जेव्हा साठवण तापमान 8°C पेक्षा जास्त असते, तेव्हा सामान्य शीतगृह प्रणाली जवळजवळ गोठत नाही; जेव्हा सभोवतालचे तापमान -5°C ~ 3°C असते आणि हवेची सापेक्ष आर्द्रता जास्त असते, तेव्हा एअर कूलर गोठणे सोपे होते; जेव्हा सभोवतालचे तापमान कमी केले जाते, तेव्हा दंव तयार होण्याची गती कमी होते कारण हवेतील आर्द्रता कमी होते.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१२-२०२३