थंड खोलीतील उपकरणांसाठी डीफ्रॉस्टिंग पद्धती आणि खबरदारी.

जेव्हा कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे बाष्पीभवन तापमान 0°C पेक्षा कमी असते, तेव्हा बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावर एक दंव थर दिसून येतो, ज्यामुळे उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. म्हणून, नियमित डीफ्रॉस्टिंग देखील कोल्ड स्टोरेज देखभालीचा एक अतिशय महत्त्वाचा भाग आहे. डीफ्रॉस्ट करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. सध्या, कोल्ड स्टोरेज बांधकाम उत्पादक प्रामुख्याने पाच पद्धती वापरतात: कृत्रिम डीफ्रॉस्टिंग, इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग, हॉट एअर डीफ्रॉस्टिंग, वॉटर डीफ्रॉस्टिंग, हॉट एअर वॉटर डीफ्रॉस्टिंग.

१. मॅन्युअल डीफ्रॉस्टिंग म्हणजे बाष्पीभवन डिस्चार्ज ट्यूबच्या पृष्ठभागावरील दंव थर मॅन्युअली काढून टाकणे. ही पद्धत रेफ्रिजरेशन उपकरणे न थांबवता करता येते. ही पद्धत वेळखाऊ आणि कष्टकरी आहे आणि डीफ्रॉस्टिंगचा परिणाम कमी आहे.

२. इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग म्हणजे इलेक्ट्रिक हीटिंगसह डीफ्रॉस्ट करण्यासाठी बाष्पीभवनावर इलेक्ट्रिक हीटर बसवणे. डीफ्रॉस्टिंग दरम्यान, कंप्रेसर बंद करा किंवा बाष्पीभवनला द्रव पुरवठा करणे थांबवा. इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंगचे फायदे कमी किमतीचे आणि सोपे नियंत्रण आहे, परंतु ऑपरेशन खर्च जास्त आहे. सामान्यतः कोल्ड स्टोरेज उपकरणांच्या डीफ्रॉस्टिंगसाठी वापरले जाते, रेफ्रिजरेशन उपकरणांच्या डीफ्रॉस्टिंगसाठी नाही. वेगवेगळ्या तापमानांसाठी, इन्सुलेशन कौशल्यांच्या आवश्यकता भिन्न असणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक शीतकरण क्षमता देखील भिन्न असणे आवश्यक आहे. मानकीकरणाचा मार्ग स्वीकारण्याची विशेष आवश्यकता नसल्यास, ग्राहकाच्या प्रत्यक्ष अनुप्रयोग वातावरण आणि अनुप्रयोगानुसार शीतगृहाची स्थापना सानुकूलित करणे आवश्यक आहे.

३. हॉट गॅस डीफ्रॉस्टिंग म्हणजे कंप्रेसरद्वारे सोडल्या जाणाऱ्या सुपरहिटेड रेफ्रिजरंट स्टीमचा वापर बाष्पीभवनात उष्णता सोडण्यासाठी आणि बाष्पीभवनाच्या पृष्ठभागावरील दंव थर वितळविण्यासाठी केला जातो. हॉट गॅस डीफ्रॉस्टिंग सिस्टम गुंतागुंतीची आहे आणि त्याची किंमत जास्त आहे. परंतु डीफ्रॉस्टिंग इफेक्ट चांगला असतो. अमोनिया सिस्टममध्ये वापरल्यास, बाष्पीभवनात जमा झालेले तेल ड्रेन किंवा कमी दाबाच्या अभिसरण जलाशयात देखील सोडले जाऊ शकते. हॉट गॅस डीफ्रॉस्टिंग प्रक्रियेत, दाब सामान्यतः ०.६ एमपीए वर नियंत्रित केला जातो. डीफ्रॉस्टिंगसाठी सिंगल स्टेज कंप्रेसरमधून सोडल्या जाणाऱ्या उच्च-दाबाच्या गॅसचा वापर करण्याचा प्रयत्न करा. थंड पाणी कमी करण्यासाठी किंवा कंडेन्सरची संख्या कमी करण्यासाठी, एक्झॉस्ट तापमान वाढवण्यासाठी, डीफ्रॉस्टिंग वेळ कमी करण्यासाठी हिवाळा योग्य असू शकतो. अमोनिया सिस्टमसाठी, डीफ्रॉस्टिंगसाठी गरम अमोनिया तेल विभाजकाच्या एक्झॉस्ट पाईपशी जोडला पाहिजे.

४. वॉटर डीफ्रॉस्टिंग म्हणजे बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावर स्प्रिंकलर उपकरणाने पाणी फवारणे जेणेकरून दंव थर वितळेल. पाण्याच्या डीफ्रॉस्टिंग प्रणालीची रचना जटिल आणि खर्च जास्त आहे, परंतु चांगला परिणाम आणि कमी खर्च आहे. वॉटर डीफ्रॉस्टिंगमुळे बाष्पीभवन यंत्राच्या बाह्य पृष्ठभागावरील दंव थर काढून टाकता येतो आणि बाष्पीभवन यंत्रात तेल जमा होण्याचा उष्णता हस्तांतरणावर होणारा प्रतिकूल परिणाम सोडवता येत नाही. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे कोल्ड स्टोरेज बोर्ड, जो सहसा कोल्ड स्टोरेज बोर्ड उत्पादकाद्वारे आगाऊ तयार केला जातो आणि त्याची लांबी, रुंदी आणि जाडी निश्चित असते. १०० मिमी जाडीचा कोल्ड स्टोरेज बोर्ड सहसा उच्च आणि मध्यम तापमानाच्या कोल्ड स्टोरेजसाठी वापरला जातो, १२० मिमी किंवा १५० मिमी जाडीचा कोल्ड स्टोरेज बोर्ड सहसा कमी तापमानाच्या स्टोरेज आणि फ्रीझिंग स्टोरेजसाठी वापरला जातो.

५. गरम हवेतील पाणी डीफ्रॉस्टिंग ही एकाच वेळी वापरल्या जाणाऱ्या गरम डीफ्रॉस्टिंग आणि पाण्या डीफ्रॉस्टिंगच्या दोन पद्धती आहेत, ज्यामुळे दोन्हीचे फायदे केंद्रित होतात आणि बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावरील दंव थर जलद आणि प्रभावीपणे काढून टाकता येतो आणि बाष्पीभवन यंत्राच्या आत तेल साचणे बंद होते. डीफ्रॉस्टिंग करताना, बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागापासून दंव थर वेगळे करण्यासाठी गरम वायू प्रथम बाष्पीभवन यंत्रात पाठवला जातो आणि नंतर दंव थर लवकर धुण्यासाठी पाणी फवारले जाते. पाणीपुरवठा खंडित झाल्यानंतर, पृष्ठभागावरील पाण्याच्या फिल्मला गोठण्यापासून आणि उष्णता हस्तांतरणावर परिणाम होण्यापासून रोखण्यासाठी बाष्पीभवन यंत्राच्या पृष्ठभागावर गरम हवेने "वाळवले" जाते. पूर्वी, कोल्ड स्टोरेज बोर्ड उत्पादक प्रामुख्याने पॉलीथिलीन आणि पॉलिस्टीरिनचा वापर साहित्य म्हणून करत असत. आता पॉलीयुरेथेन सँडविच बोर्डची कार्यक्षमता चांगली आहे. पॉलिस्टीरिन फोम इन्सुलेशन मटेरियलची घनता कमी आहे, इन्सुलेट करता येत नाही. ते सहसा विशेष उपकरणांमध्ये वापरले जातात. पॉलीथिलीन हा एक चांगला कच्चा माल आहे. एका विशिष्ट प्रमाणाद्वारे, योग्य घनतेतून फोम बाहेर काढता येतो, इन्सुलेशन प्रभाव चांगला असतो, इन्सुलेशन मटेरियलची मजबूत बेअरिंग क्षमता असते. पॉलीयुरेथेन प्लेट चांगली असते, तिचे इन्सुलेशन चांगले असते आणि ते ओलावा शोषत नाही, परंतु या कोल्ड स्टोरेजची किंमत थोडी जास्त असते.