कोल्ड रूमच्या उपकरणांसाठी डिफ्रॉस्टिंग पद्धती आणि खबरदारी.

जेव्हा कोल्ड स्टोरेज रेफ्रिजरेशन सिस्टमचे बाष्पीभवन तापमान 0 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी असते, तेव्हा बाष्पीभवनाच्या पृष्ठभागावर एक फ्रॉस्ट थर दिसेल, ज्यामुळे उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. म्हणूनच, नियमित डीफ्रॉस्टिंग देखील कोल्ड स्टोरेज देखभालचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. डीफ्रॉस्ट करण्याचे बरेच मार्ग आहेत. सध्या, कोल्ड स्टोरेज बांधकाम उत्पादक प्रामुख्याने पाच पद्धती वापरतात: कृत्रिम डीफ्रॉस्टिंग, इलेक्ट्रिक डिफ्रॉस्टिंग, हॉट एअर डिफ्रॉस्टिंग, वॉटर डिफ्रॉस्टिंग, गरम हवेचे पाणी डीफ्रॉस्टिंग.

1. मॅन्युअल डीफ्रॉस्टिंग म्हणजे बाष्पीभवन डिस्चार्ज ट्यूबच्या पृष्ठभागावरील फ्रॉस्ट लेयर व्यक्तिचलितपणे काढून टाकणे. रेफ्रिजरेशन उपकरणे न थांबवता ही पद्धत चालविली जाऊ शकते. ही पद्धत वेळ घेणारी आणि कष्टकरी आहे आणि डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव कमी आहे.

2. इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंग म्हणजे इलेक्ट्रिक हीटिंगसह डीफ्रॉस्ट करण्यासाठी बाष्पीभवन वर इलेक्ट्रिक हीटर स्थापित करणे. डीफ्रॉस्टिंग दरम्यान, कंप्रेसर थांबवा किंवा बाष्पीभवनला द्रव खायला द्या. इलेक्ट्रिक डीफ्रॉस्टिंगमध्ये कमी खर्च आणि सुलभ नियंत्रणाचे फायदे आहेत, परंतु ऑपरेशनची किंमत जास्त आहे. सामान्यत: कोल्ड स्टोरेज उपकरणांच्या डीफ्रॉस्टिंगसाठी वापरले जाते, रेफ्रिजरेशन उपकरणांच्या डीफ्रॉस्टिंगसाठी नाही. वेगवेगळ्या तापमानासाठी, इन्सुलेशन कौशल्यांची आवश्यकता भिन्न असणे आवश्यक आहे आणि आवश्यक शीतकरण क्षमता देखील भिन्न असणे आवश्यक आहे. कोल्ड स्टोरेजची स्थापना ग्राहकांच्या वास्तविक अनुप्रयोग वातावरण आणि अनुप्रयोगानुसार सानुकूलित करणे आवश्यक आहे, जोपर्यंत मानकीकरणाचा रस्ता घेण्याची कोणतीही विशेष आवश्यकता नाही.

https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/ https://www.jingweiheat.com/defrost-heater/

3. गरम गॅस डीफ्रॉस्टिंग म्हणजे बाष्पीभवनात उष्णता सोडण्यासाठी आणि बाष्पीभवनाच्या पृष्ठभागावर फ्रॉस्ट लेयर वितळण्यासाठी कॉम्प्रेसरद्वारे डिस्चार्ज केलेल्या सुपरहीटेड रेफ्रिजरंट स्टीमचा वापर. हॉट गॅस डीफ्रॉस्टिंग सिस्टम क्लिष्ट आहे आणि किंमत जास्त आहे. परंतु डीफ्रॉस्टिंग प्रभाव अधिक चांगला आहे. अमोनिया सिस्टममध्ये वापरल्यास, बाष्पीभवनात जमा केलेले तेल नाल्याच्या किंवा कमी दाबाच्या अभिसरण जलाशयात देखील सोडले जाऊ शकते. गरम गॅस डीफ्रॉस्टिंगच्या प्रक्रियेत, दबाव सामान्यत: 0.6 एमपीएवर नियंत्रित केला जातो. डिफ्रॉस्टिंगसाठी एकाच स्टेज कॉम्प्रेसरमधून डिस्चार्ज केलेला उच्च-दाब गॅस वापरण्याचा प्रयत्न करा. थंड पाणी कमी करण्यासाठी किंवा कंडेन्सरची संख्या कमी करण्यासाठी, एक्झॉस्ट तापमान वाढविण्यासाठी, डीफ्रॉस्टिंगचा वेळ कमी करण्यासाठी हिवाळा योग्य असू शकतो. अमोनिया सिस्टमसाठी, डीफ्रॉस्टिंगसाठी गरम अमोनिया तेल विभाजकाच्या एक्झॉस्ट पाईपशी जोडले जावे.

4. वॉटर डिफ्रॉस्टिंग म्हणजे फ्रॉस्ट लेयर वितळण्यासाठी बाष्पीभवनाच्या पृष्ठभागावर शिंपडण्याच्या डिव्हाइससह पाणी फवारणी करणे. वॉटर डीफ्रॉस्टिंग सिस्टममध्ये जटिल रचना आणि उच्च किंमत आहे, परंतु चांगला परिणाम आणि कमी खर्च. वॉटर डिफ्रॉस्टिंग केवळ बाष्पीभवनाच्या बाह्य पृष्ठभागावरील दंव थर काढून टाकू शकते आणि उष्णता हस्तांतरणावर बाष्पीभवनात तेलाच्या जमा होण्याच्या प्रतिकूल परिणामाचे निराकरण करू शकत नाही. सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे कोल्ड स्टोरेज बोर्ड, जे सहसा कोल्ड स्टोरेज बोर्ड निर्मात्याद्वारे आगाऊ तयार केले जाते आणि निश्चित लांबी, रुंदी आणि जाडी असते. 100 मिमी जाड कोल्ड स्टोरेज बोर्ड सामान्यत: उच्च आणि मध्यम तापमान कोल्ड स्टोरेजसाठी वापरला जातो, 120 मिमी किंवा 150 मिमी जाड कोल्ड स्टोरेज बोर्ड सामान्यत: कमी तापमान साठवण आणि अतिशीत स्टोरेजसाठी वापरला जातो.

5. गरम हवेचे पाणी डीफ्रॉस्टिंग एकाच वेळी वापरल्या जाणार्‍या गरम डीफ्रॉस्टिंग आणि वॉटर डिफ्रॉस्टिंगच्या दोन पद्धती आहेत, जे दोघांच्या फायद्यांवर लक्ष केंद्रित करतात आणि बाष्पीभवनाच्या पृष्ठभागावरील दंव थर द्रुतपणे आणि प्रभावीपणे काढू शकतात आणि बाष्पीभवन आत तेलाचे संचय दूर करू शकतात. डीफ्रॉस्टिंग करताना, बाष्पीभवनाच्या पृष्ठभागापासून फ्रॉस्ट लेयर वेगळे करण्यासाठी गरम गॅस प्रथम बाष्पीभवनात पाठविला जातो आणि नंतर दंव थर द्रुतपणे धुण्यासाठी पाणी फवारले जाते. पाणीपुरवठा कापल्यानंतर, बाष्पीभवनाची पृष्ठभाग गरम हवेने “वाळलेल्या” असते ज्यामुळे पृष्ठभागाच्या पाण्याचे चित्रपट अतिशीत होण्यापासून आणि उष्णतेच्या हस्तांतरणास प्रभावित करते. पूर्वी, कोल्ड स्टोरेज बोर्ड उत्पादक प्रामुख्याने पॉलिथिलीन आणि पॉलिस्टीरिन साहित्य म्हणून वापरले. आता पॉलीयुरेथेन सँडविच बोर्डाची चांगली कामगिरी आहे. पॉलिस्टीरिन फोम इन्सुलेशन मटेरियलची घनता कमी आहे, इन्सुलेटेड करता येत नाही. ते सहसा विशेष उपकरणांमध्ये वापरले जातात. पॉलिथिलीन एक चांगली कच्ची सामग्री आहे. एका विशिष्ट प्रमाणानुसार, योग्य घनतेच्या बाहेर फोम केले जाऊ शकते, इन्सुलेशन इन्सुलेशन इन्सुलेशन सामग्रीची चांगली, मजबूत बेअरिंग क्षमता आहे. पॉलीयुरेथेन प्लेट अधिक चांगली आहे, इन्सुलेशनचे चांगले कार्य आहे आणि ओलावा शोषून घेत नाही, परंतु ही कोल्ड स्टोरेज किंमत किंचित जास्त आहे.


पोस्ट वेळ: डिसें -08-2023