ट्यूबलर कोल्ड स्टोरेज हीटर घटकाची सेवा आयुष्य कसे सुनिश्चित करावे?

चे सेवा जीवन समजून घेण्यासाठीकोल्ड स्टोरेज हीटर घटक, प्रथम हीटिंग ट्यूबच्या नुकसानाची सामान्य कारणे समजून घेऊया:

1. खराब डिझाइन.समावेश: पृष्ठभाग लोड डिझाइन खूप जास्त आहे, जेणेकरूनडीफ्रॉस्ट हीटिंग ट्यूबसहन करू शकत नाही; चुकीचा प्रतिकार वायर निवडा, वायर, इ रेटेड वर्तमान withstand शकत नाही; पाईप किंवा वायरच्या चुकीच्या निवडीमुळे ऑपरेटिंग तापमान असह्य होऊ शकते; हे वापराच्या संदर्भाचा विचार करत नाही आणि उत्पादन तपशीलांकडे दुर्लक्ष करते.

2. अयोग्य उत्पादन.यासह: प्रक्रियेदरम्यान इन्सुलेशन लेयरमधील अशुद्धतेमुळे गळती होतेडीफ्रॉस्ट हीटर घटक; अनियंत्रित प्रक्रियांमुळे प्रतिकारामध्ये फरक होऊ शकतो, ज्यामुळे वास्तविक शक्ती प्रभावित होऊ शकते; अयोग्य पाणी उत्सर्जन आणि अयोग्य सीलिंगमुळे पाण्याची वाफ अंतर्गत इन्सुलेशन लेयरमध्ये प्रवेश करू शकते.

3. अयोग्य वापर.समाविष्ट आहे: मेटल मोल्डसाठी गरम नळ्या किंवा एअर ड्राय बर्निंगसाठी द्रव वातावरण; नॉन-रेट केलेले व्होल्टेज वीज पुरवठा वापरा; विशेष डिझाइनशिवाय तारांचे अत्यधिक वाकणे; वायरचे अनधिकृत बदल, इन्सुलेशन इफेक्ट इ.

वरील अयोग्य ऑपरेशनमुळे उपकरणांचे शॉर्ट सर्किट, जळणे होऊ शकतेकोल्ड रूम हीटिंग ट्यूबआणि इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब फुटणे. या समस्या वापरल्याच्या एका आठवड्यानंतर उद्भवू शकतात किंवा ते संभाव्य धोके लपवू शकतात आणि भडकण्यासाठी काही क्षण प्रतीक्षा करू शकतात. तथापि, जर ते रेफ्रिजरेटर डीफ्रॉस्ट हीटर ट्यूब असेल जी योग्यरित्या डिझाइन केली गेली असेल, तयार केली गेली असेल आणि वापरली गेली असेल तर सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत 5 वर्षांहून अधिक काळ वापरल्यास समस्या होणार नाही.

डीफ्रॉस्ट कोल्ड स्टोरेज हीटर घटक

त्यामुळे इलेक्ट्रिक उत्पादक काय करू शकतातस्टेनलेस स्टील गरम नळ्यात्यांच्या ग्राहकांसाठी खात्री करा?

1. चांगले उत्पादन डिझाइन प्रदान करा. कोणत्याही वापराच्या तपशिलांचा शक्य तितका विचार करून, ग्राहकाच्या वापरासाठी डिझाइन.

2. प्रक्रिया नियंत्रणाचे उच्च मानक प्रदान करा. चे कोणतेही नुकसानSS304 हीटिंग ट्यूबग्राहकांचे मोठे नुकसान होईल. प्रक्रियेने अनेक त्रुटी-प्रवण दुवे काढून टाकणे आवश्यक आहे आणि उत्पादन पॅरामीटर्सची एकाधिक तपासणीद्वारे चाचणी करणे आवश्यक आहे.

3. व्यावसायिक निवड द्या आणि सल्ला वापरा. ग्राहकांच्या वापराशी परिचित होण्यासाठी, अधिक संप्रेषण आणि उत्पादनाचे सतत ऑप्टिमायझेशन.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०७-२०२४