उत्पादन पॅरामीटर्स
| उत्पादनाचे नाव | पाण्याच्या टाकीसाठी फ्लेंज इमर्शन हीटर |
| आर्द्रता स्थिती इन्सुलेशन प्रतिरोध | ≥२००MΩ |
| दमट उष्णता चाचणीनंतर इन्सुलेशन प्रतिरोध | ≥३०MΩ |
| आर्द्रता स्थिती गळती प्रवाह | ≤०.१ एमए |
| पृष्ठभागावरील भार | ≤३.५ वॅट/सेमी² |
| ट्यूबचा व्यास | ६.५ मिमी, ८.० मिमी, १०.७ मिमी, इत्यादी. |
| आकार | सरळ, U आकार, W आकार, इत्यादी. |
| प्रतिरोधक व्होल्टेज | २,००० व्होल्ट/मिनिट |
| पाण्यातील इन्सुलेटेड प्रतिरोध | ७५० मेगाहर्ट्झ |
| वापरा | इमर्शन हीटिंग एलिमेंट |
| ट्यूबची लांबी | ३००-७५०० मिमी |
| आकार | सानुकूलित |
| मंजूरी | सीई/ सीक्यूसी |
| टर्मिनल प्रकार | सानुकूलित |
| ट्युब्युलर वॉटर इमर्शन हीटरआमच्याकडे स्टेनलेस स्टील 201 आणि स्टेनलेस स्टील 304 हे साहित्य उपलब्ध आहे, फ्लॅंजचा आकार DN40 आणि DN50 मध्ये आहे, पॉवर आणि ट्यूबची लांबी आवश्यकतेनुसार सानुकूलित केली जाऊ शकते. | |
उत्पादन कॉन्फिगरेशन
फ्लेंज इमर्शन हीटरयात U-आकाराचे नळीच्या आकाराचे इलेक्ट्रिक हीटिंग एलिमेंट्स वापरले जातात, जे वेगवेगळ्या हीटिंग माध्यमांच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार फ्लॅंज कव्हरवर बसवले जातात आणि पॉवर कॉन्फिगरेशनच्या आवश्यकतेनुसार गरम करायच्या पदार्थांमध्ये घातले जातात. जेव्हा हीटिंग एलिमेंट कार्यरत असतो, तेव्हा त्यातून उत्सर्जित होणारी मोठ्या प्रमाणात उष्णता गरम होणाऱ्या माध्यमाकडे हस्तांतरित केली जाते, ज्यामुळे माध्यमाचे तापमान वाढते आणि आवश्यक प्रक्रिया आवश्यकता पूर्ण होतात. जेव्हा माध्यमाचे तापमान प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेल्या निर्धारित मूल्यापर्यंत पोहोचते, तेव्हा नियंत्रण प्रणाली तापमान सेन्सरच्या संकेतानुसार इलेक्ट्रिक हीटरची आउटपुट पॉवर समायोजित करते आणि PID ऑपरेशननंतर हीटिंग एलिमेंटच्या रेझिस्टिव्ह लोडचे तापमान नियंत्रण साध्य करते. आवश्यक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी माध्यमाचे तापमान एकसमान ठेवले जाते; जेव्हा हीटिंग एलिमेंटचे तापमान जास्त होते किंवा द्रवाची पातळी कमी होते, तेव्हा हीटिंग एलिमेंटचे इंटरलॉक संरक्षण उपकरण हीटिंग एलिमेंट जळण्यापासून वाचवण्यासाठी आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी त्वरित हीटिंग पॉवर सप्लाय बंद करते.
उत्पादनाची वैशिष्ट्ये
१. फ्लॅंज इमर्शन हीटरला फ्लॅंजवर वेल्ड केलेल्या अनेक हीटिंग ट्यूबद्वारे मध्यवर्ती पद्धतीने गरम केले जाते. याचा उपयोग प्रामुख्याने खुल्या आणि बंद द्रावण टाक्यांमध्ये आणि अभिसरण प्रणालींमध्ये गरम करण्यासाठी केला जातो. याचे खालील फायदे आहेत: मोठी पृष्ठभागीय शक्ती, ज्यामुळे हवेच्या गरम करण्याच्या पृष्ठभागावरील भार २ ते ४ पट असतो.
२. फ्लेंज इमर्शन हीटर अत्यंत दाट आणि कॉम्पॅक्ट असतो. संपूर्ण रचना लहान आणि दाट असल्यामुळे, त्याला चांगली स्थिरता मिळते आणि स्थापनेसाठी कोणत्याही आधाराची आवश्यकता नसते.
३. संयुक्त प्रकारात, इलेक्ट्रिक हीट पाईपला फ्लॅंजशी जोडण्यासाठी बहुतेकदा आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचा वापर केला जातो, आणि त्याचा उपयोग जोडणी उपकरणाच्या स्वरूपातही केला जाऊ शकतो, म्हणजेच, प्रत्येक इलेक्ट्रिक हीट पाईप फास्टनर्सद्वारे वेल्ड केला जातो. त्यानंतर फ्लॅंज कव्हर एका नटने लॉक केले जाते. पाईप्स आणि फास्टनर्स आर्गॉन आर्क वेल्डिंगने वेल्ड केलेले असल्यामुळे त्यातून कधीही गळती होत नाही. फास्टनर्सच्या सीलिंग जागेसाठी वैज्ञानिक तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. एकदाच बदलणे अत्यंत सोयीचे असून, त्यामुळे भविष्यातील देखभालीच्या खर्चात मोठी बचत होते.
४. आयातित आणि देशांतर्गत उच्च-गुणवत्तेच्या सामग्रीची निवड. शास्त्रीय उत्पादन तंत्रज्ञान, कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन, फ्लॅंज वॉटर हीटरच्या उत्कृष्ट विद्युत कार्यक्षमतेची खात्री देतात.
उत्पादन अनुप्रयोग
फ्लेंज इमर्शन हीटरचा उपयोग प्रामुख्याने पेट्रोलियम, रसायन, अन्न, यंत्रसामग्री आणि इतर उद्योगांमधील सर्व प्रकारच्या साठवण टाक्या, कंटेनर, इंधन टाक्यांच्या साहित्याचे इन्सुलेशन आणि हीटिंग करण्यासाठी होतो. जोडणीचा प्रकार फ्लेंज्ड किंवा थ्रेडेड फेस सील असू शकतो.
उत्पादन प्रक्रिया
सेवा
विकसित करा
उत्पादनाचे तपशील, रेखाचित्र आणि चित्र मिळाले.
उद्धरणे
व्यवस्थापक १-२ तासांत चौकशीला प्रतिसाद देतात आणि दरपत्रक पाठवतात.
नमुने
मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनापूर्वी उत्पादनांची गुणवत्ता तपासण्यासाठी मोफत नमुने पाठवले जातील.
उत्पादन
उत्पादनाच्या तपशिलांची पुन्हा एकदा खात्री करा, त्यानंतर उत्पादनाची व्यवस्था करा.
ऑर्डर
तुम्ही नमुन्यांची खात्री केल्यावर ऑर्डर द्या.
चाचणी
आमची QC टीम डिलिव्हरीपूर्वी उत्पादनांच्या गुणवत्तेची तपासणी करेल.
पॅकिंग
आवश्यकतेनुसार उत्पादनांची पॅकिंग करणे
लोडिंग
तयार माल ग्राहकाच्या कंटेनरमध्ये भरणे.
प्राप्त करणे
तुमची ऑर्डर मिळाली
आम्हाला का निवडावे?
•२५ वर्षांचा निर्यातीचा आणि २० वर्षांचा उत्पादनाचा अनुभव
•कारखाना सुमारे ८००० चौरस मीटर क्षेत्रात पसरलेला आहे.
•२०२१ मध्ये, पावडर फिलिंग मशीन, पाईप श्रिंकिंग मशीन, पाईप बेंडिंग इक्विपमेंट इत्यादींसह सर्व प्रकारची प्रगत उत्पादन उपकरणे बदलण्यात आली होती.
•सरासरी दैनंदिन उत्पादन सुमारे १५,००० नग आहे.
• वेगवेगळे सहकारी ग्राहक
•सानुकूलन तुमच्या गरजेवर अवलंबून आहे.
प्रमाणपत्र
संबंधित उत्पादने
कारखान्याचे चित्र
चौकशी करण्यापूर्वी, कृपया आम्हाला खालील तपशील पाठवा:
१. आम्हाला रेखाचित्र किंवा प्रत्यक्ष चित्र पाठवणे;
२. हीटरचा आकार, शक्ती आणि व्होल्टेज;
३. हीटरच्या कोणत्याही विशेष गरजा.
संपर्क: एमी झँग
Email: info@benoelectric.com
वीचॅट: +86 15268490327
व्हॉट्सॲप: +86 15268490327
स्काईप: amie19940314














